Sikaflex®-223
Sikaflex®-223 est une colle monocomposant polyuréthane adaptée à une grande variété de supports pour des applications intérieures ou extérieures. Bonne adhésion sur la plupart des substrats, comme: métaux, matières plastiques renforcées à la fibre de verre, revêtements à deux composants et peinture laquée. Grâce à son excellente résistance aux intempéries elle se prête très bien aux joints extérieurs.
Son faible module d'élasticité permet l'usage du Sikaflex®-223 pour le collage et le scellement des vitrages (PC et PMMA).
- Résiste aux conditions climatiques et au vieillissement
- Bonnes propriétés de mise en oeuvre et de lissage
- Adapté à une grande variété de vitrages synthéthiques
- Ne file pas
AVANTAGES DU PRODUIT
- Résiste aux conditions climatiques et au vieillissement
- Bonnes propriétés de mise en oeuvre et de lissage
- Adapté à une grande variété de vitrages synthéthiques
- Ne file pas
Utilisation
Le Sikaflex®-223 est un mastic-colle multifonctionnel approprié pour le collage et le scellement industriel sur la plupart des substrats tels que métaux,substrats synthéthiques renforcés de fibre de verre, revêtements à deux composants et peintures, plastiques. Grâce à sa bonne résistance aux intempéries il se prête très bien aux joints d'extérieur. Son faible module d'élasticité permet au Sikaflex®-223 de coller ou de sceller des vitrages organiques (PC et PMMA).Consultez le fabriquant et faites des tests sur les substrats originaux avant d'utiliser Sikaflex®-223 sur des matériaux prédisposés au craquelage sous tension. Sikaflex ®-223 ne doit être utilisé que par des professionels expérimentés. Des tests avec les substrats originaux et sous conditions locales doivent être exécutés pour assurer l'adhésion et la compatibilité.
Emballage
| Cartouche | 300 ml |
| Poches | 600 ml |
Détails produits
| Base chimique | monocomposant polyuréthane | |
| Couleur (CQP 001-1) | noir, blanc | |
| Méchanisme de cure | à l'humidité ambiante | |
| Densité à l'état frais (CQP 006-4) | en fonction de la couleur | 1,2 kg/l |
| Propriétés rhéologiques | bonne | |
| Température d'application | ambiante | +10 °C à +35 °C |
| Temps de formation de peau (CQP 019-1) | 50 minutes A | |
| Temps ouvert (CQP 526-1) | 35 minutes A | |
| Vitesse de durcissement (CQP 049-1) | (voir diagramme 1) | |
| Retrait (CQP 014-1) | 1 % | |
| Dureté shore A (CQP 023-1 / ISO 7619-1) | 30 | |
| Résistance à la traction (CQP 036-1 / ISO 527) | 2 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP 036-1 / ISO 527) | 400 % | |
| Résistance à la déchirure (CQP 045-1 / ISO 34) | 5,5 N/mm | |
| Service temperature (CQP509-1 / CQP513-1) | - 50°C à + 90°C | |
| Durée de conservation (CQP 016-1) | 12 mois B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. h. | B) Stockage inférieur à 25 °C |
MECANISME DE CURE
Le Sikaflex®-223 polymérise sous l'action de l'humidité de l'air. L'humidité étant en règle générale moins élevée à basse température,
la polymérisation sera un peu plus lente dans ces cas-là (voir diagramme1).
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Sikaflex®-223 est généralement résistant à l'eau douce, l'eau de mer, les solutions acides et basiques diluées; temporairement résistant aux carburants, huiles minérales, aux graisses et huiles végétales et animales; non résistant aux acides organiques, aux alcools, aux acides concentrés minéraux , aux solutions basiques et aux solvants. L'information ci-dessus est à titre indicatif seulement. Un avis pour des applications spécifiques vous sera procuré sur demande.
Application
Surface preparation
Les surfaces doivent être propres, sèches et exemptes de graisse, huile ou poussière. Le traitement de surface est crucial pour une bonne adhésion et dépendra de la nature des substrats. Des suggestions de préparation peuvent être trouvées dans l'édition actuelle de la fiche technique Sika® Pre-treatment. Veuillez noter que ces suggestions sont basées sur les expériences acquises et doivent toujours être vérifiées par des tests sur les substrats originaux.
Application
Le Sikaflex®-223 peut être utilisé à des températures comprises entre 10°C et 35°C, mais il faut tenir compte d'une possible influence sur la réactivité et les propriétés de mise en oeuvre. La température optimale du substrat et du produit est comprise entre 15°C et 25°C. La viscosité peut augmenter à basse température. Pour une application facile veuillez conditionner la colle à une température ambiante.
Pour assurer une épaisseur uniforme nous recommandons d'appliquer la colle sous la forme d'un cordon triangulaire (voir figure 1 ci-dessous)
Figure 1: cordon triangulaire recommandé
Le Sikaflex®-223 peut être appliqué de façon manuelle, pneumatique ou électrique avec un pistolet applicateur ainsi qu'avec un équipement à pompe. Le temps de pot est nettement plus court dans un climat chaud et humide. Les parties doivent toujours être assemblées endéans le temps de pot. Ne jamais joindre les parties si l'adhésif a déjà formé une peau.
Pour des conseils concernant la sélection et l'utilisation d'un système à pompe veuillez contacter le Service Technique de Sika.
Lissage et finition
Le lissage et la finition doivent toujours être réalisés avant la formation de peau de l'adhésif. Nous recommandons l'usage du Sika® Solution de Lissage N. D'autres agents ou lubrifiants doivent être testés pour assurer leur compatibilité.
Nettoyage
Les résidus non polymérisés du Sikaflex®-223 peuvent être enlevés des outils ou du matériel avec le Sika® Remover-208 ou un autre solvant compatible. Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que par voie mécanique. Le nettoyage des mains et de la peau doit être éffectué immédiatement à l'aide de Sika® Cleaner-350H ou avec un savon industriel adapté et de l'eau.
N'utilisez pas de solvant sur la peau.
Mise en peinture
Le Sikaflex®-223 peut être peint aprés la formation de peau. Les peintures cuites au four ne pourront être appliquées qu'après durcissement total du mastic. Les peintures étant généralement moins élastiques que les mastics, des craquelures du film de peinture pourraient apparaître dans la zone des joints.