Sikaflex®-221
Le Sikaflex®-221 est une colle mastic polyuréthanne monocomposant de haute qualité qui polymérise sous l’action de l’humidité atmosphérique, pour former un élastomère durable. Il répond aux exigences des normes américaines ASTM C920 et aux spécifications fédérales TT-S-00230C. Il est fabriqué suivant les règles d’assurance qualité ISO 9001 et 14001 et du programme «Responsible Care».
- Monocomposant
- Souple
- Faible odeur
- Excellente résistance en vieillissement
- Non corrosif
- Peut être peint
- Peut être poncé
- Bonne adhérence sur une large gamme
- Agrément NSF pour contact alimentaire
AVANTAGES DU PRODUIT
- Monocomposant
- Souple
- Faible odeur
- Excellente résistance en vieillissement
- Non corrosif
- Peut être peint
- Peut être poncé
- Bonne adhérence sur une large gamme
de supports
- Agrément NSF pour contact alimentaire
occasionnel
Utilisation
Le Sikaflex®-221 possède un grand pouvoir d’adhérence sur de nombreux supports, tels que le bois, les métaux, apprêts et peintures (bi-composant), céramiques et plastiques. Il est particulièrement indiqué pour la réalisation de joints d’étanchéité de haute résistance. Consulter Sika Industry avant utilisation sur des matériaux transparents ou pigmentés pouvant être sujets au crazing. Ce produit est exclusivement réservé aux professionnels. Des tests sur les supports réels devront être réalisés pour vérifier l’adhérence et la compatibilité du produit.Emballage
| Cartouche | 300 ml |
| Recharge | 400 ml |
| Tonnelet | 23 l |
| Fût | 195 l |
Détails produits
| Base chimique | Polyuréthanne monocomposant | |
| Couleur (CQP 001-1) | Blanc, gris, noir, brun | |
| Méchanisme de cure | A l’humidité ambiante | |
| Densité à l'état frais (CQP 006-4) | selon la couleur | 1.3 kg/l |
| Propriétés rhéologiques | Thixotrope | |
| Température d'application | ambiante | + 5°C à + 40°C |
| Temps de formation de peau (CQP 019-1) | 60 minutesA | |
| Temps ouvert (CQP 526-1) | 45 minutesA | |
| Vitesse de durcissement (CQP 049-1) | Voir diagramme | |
| Retrait (CQP 014-1) | 5% | |
| Dureté shore A (CQP 023-1 / ISO 7619-1) | 40 | |
| Résistance à la traction (CQP 036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP 036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure (CQP 045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Température de service (CQP 513-1) |
24 heures 1 heure | - 50°C à + 90°C + 120°C + 140°C |
| Durée de conservation (CQP 016-1) | 12 moisB |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.h. | B) stockage inférieur à 25 °C |
MECANISME DE CURE
Le Sikaflex®-221 polymérise sous l’action de l’humidité de l’air. Lorsque la température s’abaisse, la quantité d’eau contenue dans l’air diminue ce qui a pour conséquence de ralentir la réaction de durcissement (voir diagramme).
Diagram 1: Vitesse de durcissement pour Sikaflex®-221
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Le Sikaflex®-221 résiste bien à une action prolongée de l’eau, eau de mer, eau calcaire, des eaux usées, détergents en milieux aqueux, acides et bases faibles dilués. Il résiste à l’action temporaire des carburants, huiles minérales, graisses végétales et animales. Le Sikaflex®-221 ne résiste pas à l’action des acides organiques, alcools, solutions acides et basiques concentrées ainsi qu’aux solvants. Ces informations sont données à titre indicatif. Nous contacter pour toute application spécifique.
Application
Surface preparation
Le Sikaflex®-221 doit être déposé sur des surfaces sèches exemptes de graisse et dépoussiérées. Les supports doivent être préparés suivant la procédure décrite dans notre documentation « Guide des préparations de surface Sika ». Nous contacter pour toute application spécifique.
Application
Cartouche:
Percer la membrane de la cartouche.
Poche : Placer la poche dans le tube du pistolet et inciser au niveau du clip. Coupez la buse en fonction de la dimension souhaitée et appliquer le produit à l’aide d’un pistolet pneumatique ou manuel. Une fois ouvert, le produit doit être utilisé dans un temps relativement court.
La température optimum d’application : +15°C à +25°C.
Pour tout conseil sur le choix et la mise en place d’un système de pompage, contacter le Service Engineering de Sika Industry.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que le produit n’ait formé sa peau. Nous recommandons d’utiliser le Sika® Tooling Agent N. Tout autre agent ou lubrifiant devra être testé afin de vérifier sa compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-221 non polymérisés peuvent être nettoyés avec le Sika® Remover-208 ou tout autre solvant adapté. Une fois durci, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l’aide des lingettes Sika® Clean ou d’un savon adapté. Ne pas utiliser de solvants !.
Mise en peinture
Le Sikaflex®-221 peut être peint avec la plupart des peintures conventionnelles. La peinture doit être validée par des tests préliminaires et les meilleurs résultats sont obtenus si le mastic a complètement polymérisé, spécialement dans le cas de peintures vernies. A noter que les systèmes de peintures non flexibles nuisent à l’élasticité et aux mouvements de l’adhésif. Ceci pouvant générer des craquelures de la peinture dans la zone du joint. Les peintures à base de PVC et les peintures qui sèchent par oxydation (à base d’huile ou de résine alkyde) sont incompatibles avec le Sikaflex®-221.