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Sikafloor®-161

Résine époxydique polyvalente.

Le Sikafloor®-161 est une résine époxydique à deux composants polyvalente.

  • Bon pouvoir mouillant.
  • Excellente adhérence.
  • Facilité d’application.
  • Faible temps d’attente.
  • Polyvalent.
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Utilisation

  • Primaire pour les résines et mortiers époxydiques et les chapes hydrauliques.
  • Primaire pour support normal ou poreux.
  • Primaire pour les systèmes Sikafloor®-263 SL M et Sikafloor®-264.
  • Primaire pour les revêtements polyuréthannes.
  • Liant pour confectionner un coulis époxydique et un mortier époxydique.
 

Avantages

  • Bon pouvoir mouillant.
  • Excellente adhérence.
  • Facilité d’application.
  • Faible temps d’attente.
  • Polyvalent.

Emballage

  • Composant A = 3,160 Kg

Composant B = 0,840 Kg
Mélange = 4 Kg

  • Composant A = 19 kg

Composant B = 5 kg
Mélange = 24 kg

  • Composant A : Fût de 220 kg

Composant B : Fût de 177 kg ou 59 kg
Composant A + B :

  • 1 fût de composant A (220 kg) + 1 fût d e composant B (59 kg) = 279 kg
  • 3 fûts de composant A (220 kg) + 1 fût de composant B (177 kg) = 837 kg

Couleur

Composant A

Liquide brunâtre, transparent

Composant B

Liquide Transparent

Détails produits

Information produit

Base chimique

Résine époxydique

Durée de Conservation

24 mois dans l’emballage d’origine, non ouvert

Conditions de Stockage

Stocker à l’abri de l’humidité entre + 5°C et + 30°C

Densité

Composant A

~ 1.6 kg/l

Composant B

~ 1.0 kg/l

Mélange A+B

~ 1.4 kg/l

Extrait sec en poids

~100 %

Extrait sec en volume

~100 %
Information technique

Dureté Shore D

~ 76 (14 jours / +23°C)

(DIN 53 505)

Résistance à la compression

~ 45 N/mm² Mortier* (28 jours / + 23°C / 50 % hr)

(EN13892-2)

* En mélange 1 pour 10 avec la charge du Sika Quartz

Résistance à la Flexion

~15 N/mm² Mortier* (28 jours / + 23°C / 50 % hr)

(EN13892-2)

* En mélange 1 pour 10 avec la charge du Sika Quartz

Adhérence par Traction directe

> 1,5 N/mm² (rupture dans le béton).

(ISO 4624)

Résistance Thermique

Exposition

Température

Permanente

+50 °C

Inférieur à 7 jours

+80 °C

Inférieur à 12 Heures+100 °C

En ambiance humide* tenue à 80°C en courte durée (ex. opération de nettoyage)
*Sans agression mécanique ou chimique.

Application

Application

Proportions du Mélange

Composant A = 79 : Composant B = 21 (en poids).

Température de l'air ambiant

+10°C min. / +30°C max.

Humidité relative de l'air

L'humidité relative doit être inférieure à 80%.

Point de rosée

Attention à la condensation.
Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.

Température du support

+10°C min. / +30°C max.

Humidité du support

Le support doit être mat, sec en surface.
Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du Polyane).

Durée pratique d'utilisation

Température

+ 10 °C

+ 20 °C

+ 30 °C

DPU

~ 50 minutes

~ 25 minutes

~15 minutes

La Durée Pratique d'Utilisation diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.

Séchage / Remise en service

Température

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Trafic pédestre

24 heures

12 heures

8 heures

trafic léger6 jours4 jours2 jours
Durcissement complet10 jours7 jours5 jours

Ces données ne sont qu'indicatives car les temps de durcissement variant en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).

Délai d’attente / Recouvrement

 Avant application de produits sans solvant sur le Sikafloor®-161

Température

+ 10°C

+ 20 °C

+ 30 °C

Mini

24 heures

12 heures

8 heures

Maxi

4 jours

2 jours

1 jour

 Avant application de produits solvantés sur le Sikafloor®-161

Température

+ 10°C

+ 20°C

+ 30 °C

Mini

36 heures

24 heures

16 heures

Maxi

6 jours

4 jours

2 jours

Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Consommation

Consommation

Revêtement

Produit

Consommation

PrimaireSikafloor®-1610.3 – 0.55 kg/m²

Coulis (< 1 mm)

1 p/p Sikafloor®-161
+ 0.5 p/p sable de quartz
(0.1-0.3 mm)
+ 0.015 EXTENDER T		1.7 kg/m²/mm
Coulis (< 2 mm)1 p/p Sikafloor®-161
+ 1 p/p sable de quartz
(0.1-0.3 mm)
+ 0.015 EXTENDER T		1.9 kg/m²/mm)
Couche intermédiaire
(1,5 à 3 mm)		■ 1 p/p. Sikafloor®-161
+ 1 p/p sable de quartz
(0.1-0.3 mm)
+ saupoudrage éventuel
Sable de quartz (0.4-0.7 mm)
  • ~ 1.9 kg/m²/mm
  • ~ 4 kg/m²
Mortier (15-20 mm)1 p/p. Sikafloor®-161
+ 8 p/p sable de quartz		~ 2.2 kg/m²/mm

p/p. : part en poids
Note : Ce sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc.
Etapes d'applications

MÉLANGE

  • Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B.
  • Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 3 minutes.
  • Puis incorporer si nécessaire le sable de quartz et éventuellement le SIKA EXTENDER T et poursuivre le malaxage durant 2 minutes.
  • Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre le malaxage pendant quelques instants.
  • Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.
  • Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.
  • Pour le mortier utiliser un mélangeur à axe vertical.

APPLICATION

Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiante, des produits et du support ainsi que le point de rosée.
Si l’humidité du support est > 4%, le système Sikafloor®-EpoCem® peut être utilisé pour former une barrière de remontée d’humidité temporaire.

  • Primaire :

Appliquer le Sikafloor® -161 uniformément à la brosse, au rouleau ou au platoir métallique, en insistant de façon énergique afin de bien le faire pénétrer dans les aspérités du support.

  • Coulis

Appliquer au platoir métallique ou au peigne cranté.

  • Couche intermédiaire

Etaler le mélange d'une manière uniforme à l'aide d'un peigne cranté.
Se munir de chaussures à clous puis passer le rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.

 


Si le saupoudrage de quartz est nécessaire, celui-ci doit être réaliser après 15 minutes (à 20 °C) mais avant 30 minutes (à 20°C).

  • Mortier

L’application du mortier est réalisée sur une couche de primaire de Sikafloor® -161 encore poisseuse.
Répandre le mortier au sol. Tirer à la règle entre deux réglets de façon à obtenir l'épaisseur désirée (4 mm minimum). Après un court temps d’attente, compacter et lisser avec une lisseuse ou une talocheuse mécanique plastique ( rotation entre 20 et 90 tours/minutes) jusqu'à obtention d'un revêtement lisse et uniforme.

NETTOYAGE DES OUTILS

Les outils se nettoient avec le Nettoyant Sikadur immédiatement après l'emploi.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

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