Sikafloor®-400 N Elastic FR
REVÊTEMENT D'ÉTANCHÉITÉ POLYURÉTHANE CIRCULABLE
Le Sikafloor®-400 N Elastic(F) est une résine polyuréthane solvantée monocomposant colorée, prête à l'emploi et polymérisant au contact de l'air.
▪ bonne résistance aux chocs et à l'abrasion,
▪ imperméable à l'eau,
▪ perméable à la vapeur d'eau,
▪ bonne résistance aux U.V et à l'hydrolyse,
▪ bonne adhérence sans primaire sur béton, mortier de ciment, mortier époxy-ciment, mortier et résine époxydique,
▪ bonne résistance fongique (aucun développement de champignons),
▪ remise en service rapide.
Utilisation
- travaux neufs et réfection,
- balcons, loggias, terrasses,
- coursives, escaliers, paliers d'accès, passerelles, allées, …
- gradins, tribunes extérieures,
- dômes de réservoirs d'eau,
- éléments d'ouvrages associés aux façades (corniches, auvents, casquettes béton, bandeaux, acrotères, …),
- chéneaux, jardinières béton,
Avantages
▪ grande souplesse permettant de ponter les fissures,▪ bonne résistance aux chocs et à l'abrasion,
▪ imperméable à l'eau,
▪ perméable à la vapeur d'eau,
▪ bonne résistance aux U.V et à l'hydrolyse,
▪ bonne adhérence sans primaire sur béton, mortier de ciment, mortier époxy-ciment, mortier et résine époxydique,
▪ bonne résistance fongique (aucun développement de champignons),
▪ remise en service rapide.
Emballage
Seaux de 6 kg et 17 kg.
Couleur
▪ beige, RAL 1001 et 1015,
▪ gris, RAL 7032, 7035 et 7040,
▪ coloration à la demande, nous consulter.
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
▪ Matériau de chape en résine synthétique pour chapes : marquage CE selon EN 13813
▪ Revêtement de protection du béton : marquage CE selon EN 1504-2
▪ Cahier des Clauses Techniques n° 40
▪ Essais d’identification et de performances : PV CEBTP n° BEB6.A.3020/1
Base chimique
Polyuréthane monocomposant
Durée de Conservation
9 mois.
Conditions de Stockage
Le produit doit être stocké, à l'abri de l'humidité entre +5°C et +25°C
Densité
~ 1,5 kg/l
Extrait sec en poids
~ 79%
Extrait sec en volume
~ 84%
Dureté Shore A
75 à 1 mois
Adhérence par Traction directe
2 MPa sur béton
Résistance chimique
Bonne résistance fongique.
Attention : Le vin, le café, les feuilles et les pétales de fleurs peuvent créer une coloration indésirable sans effet sur les performances et la durabilité du produit. Appliquer une couche de vernis translucide Sikafloor ® 410 ou de vernis coloré Sikafloor®-357 pour améliorer la résistance et faciliter le nettoyage.
Application
Température de l'air ambiant
+5°C min. / +35°C max.
Humidité relative de l'air
80% h.r. max.
Point de rosée
Attention aux phénomènes de condensation qui se produisent lorsqu'un support se trouve en contact avec de l'air humide ayant une température plus élevée que lui (point de rosée). Se référer au diagramme de Mollier.
Température du support
+5°C min. / +35°C max.
Attention aux phénomènes d'échanges gazeux pouvant être provoqués par un réchauffement du support avant la polymérisation du Sikafloor®-400 N Elastic(F) et risquant d'entraîner un micro-bullage.
Il est donc recommandé de travailler par température descendante.
Humidité du support
≤4 % de teneur en eau.
Méthode de mesure : Sika®-Tramex
Pas de remontée d’humidité selon l’ASTM (test de la feuille de polyéthylène).
Durée pratique d'utilisation
Temps de formation de peau:
▪ ~ 90 minutes à +5°C et 80 % HR,
▪ ~ 50 minutes à 20°C et 60 % HR,
▪ ~ 40 minutes à 35°C et 40 % HR.
Vitesse de Durcissement
Le délai de recouvrement entre couches est compris entre 3 et 72 heures à +20°C et 60% HR.
Consommation
L'épaisseur minimale en tout point du revêtement sec et la consommation correspondante sont indiquées dans le tableau suivant :
| Classe du SEL | Epaisseur minimale | Consommation | minimale |
| impression | revêtement | ||
| SE1/ SE2 | 800 microns | 300 à 500 g/m² | 1,7 kg/m² |
| SE3 / SE 4 / SE 5 | 1 mm | 300 à 500 g/m² | 2,1 kg/m² |
MÉLANGE
Ouvrir totalement l'emballage et réhomogénéiser le produit avec un agitateur électrique jusqu'à obtention d'une teinte parfaitement uniforme.
Verser dans un "camion" la quantité de produit à utiliser dans les 20 à 30 minutes suivantes, puis refermer soigneusement l'emballage de façon hermétique pour permettre une bonne conservation du produit restant.
Dans le cas de la réutilisation d'un emballage ayant déjà été ouvert, il est possible qu'une peau se soit formée en surface. Procéder à son découpage en périphérie à l'aide d'un cutter puis l'éliminer avant de réhomogénéiser le produit.
APPLICATION
Le Sikafloor®-400 N Elastic(F) s'applique en plusieurs couches, au rouleau ou au pinceau.
Afin d'obtenir une meilleure régularité de mise en oeuvre, il est recommandé d'utiliser un "camion" muni d'une grille d'essorage pour imprégner le rouleau ou le pinceau, plutôt que de verser le produit directement sur le support.
On peut aussi l'appliquer en une seule couche comme un autolissant (voir CCT n°40).
Pour les grandes surfaces, il est possible d'appliquer le Sikafloor®-400 N Elastic(F) par pulvérisation à l'aide d'un pistolet AIRLESS. Cette application sera réalisée avec une pression de 300 bars environ (buse de 21 millièmes de pouce, angle de pulvérisation 60°).
Pour réaliser une finition carrelée sur l’étanchéité, réappliquer une couche de 300g/m² de Sikafloor®-400 N
Elastic(F) saupoudrer à refus de sable 0,3-0,8 ( Sikafloor Quartz sand KG8).Le lendemain, éliminer le sable non adhérent et coller le carrelage avec notre mortier colle SIKA CERAM 205 .
Nota : il est nécessaire d'assurer un contrôle rigoureux des quantités de produit appliquées par m² afin de vérifier l'épaisseur moyenne du film sec réalisé, pour le traitement des points particuliers (joints de dilatation, fissures, relevés, nez de balcon, évacuation d'eau), se reporter au CCT n° 40.
Matériel de mise en oeuvre :
▪ Malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (moins de 300 tours/ minute) muni d'un mélangeur hélicoïdal,
▪ pinceau, rouleau laqueur, poils courts ou mi-longs,
▪ "Camion",
▪ grille d'essorage,
▪ peigne cranté,
▪ rouleau débulleur pour une application en autolissant,
▪ pistolet AIRLESS pour une application par pulvérisation.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après emploi avec le DILUANT C ou de l'alcool à brûler.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que de façon mécanique.
CLEANING
Un entretien régulier par aspiration et nettoyage à la mono brosse ou à l’auto laveuse est recommandé, utiliser des détergents neutres usuels.