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Sikadur®-54 Ceramic

Mortier de jointoiement de carrelage anti-acide à base de résine époxydique émulsionnable à l'eau.

Sikadur®-54 Ceramic est un mortier à base de résine époxy sans solvant, présenté sous la forme d'un kit prédosé à deux composants.
 

  • Résistances mécaniques élevées.
  • Excellente adhérence sur tous carreaux.
  • Bonne inertie chimique vis-à-vis d'un grand nombre d'agents corrosifs à température ambiante.
  • Durcit rapidement permettant ainsi une mise en service rapide des locaux.
  • Bonne imperméabilité à l'eau.
  • Nettoyage des joints et élimination facile du surplus de mortier sur les carreaux, avant polymérisation, par simple lavage à l'eau froide ou tiède.
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Utilisation

Sikadur®-54 Ceramic s'utilise dans les locaux où les dallages comportent des joints soumis :
  • à une humidité permanente,
  • aux corrosions par bases et acides dilués,
  • aux lavages fréquents à l'eau sous pression,
  • au trafi c d'engins de manutention.
Sikadur®-54 Ceramic est donc particulièrement destiné aux industries du lait, de la bière, du cidre et aux laboratoires et industries alimentaires.  

Avantages

  • Résistances mécaniques élevées.
  • Excellente adhérence sur tous carreaux.
  • Bonne inertie chimique vis-à-vis d'un grand nombre d'agents corrosifs à température ambiante.
  • Durcit rapidement permettant ainsi une mise en service rapide des locaux.
  • Bonne imperméabilité à l'eau.
  • Nettoyage des joints et élimination facile du surplus de mortier sur les carreaux, avant polymérisation, par simple lavage à l'eau froide ou tiède.

Emballage

Kit de 20 kg.

  • Composant A : 4 kg.
  • Composant B : 16 kg.

Couleur

Après mélange, on obtient un mortier de couleur beige.

Détails produits

Information produit

Durée de Conservation

1 an

Conditions de Stockage

Dans son emballage d'origine à des températures comprises entre + 5°C et + 35°C.

Densité

A + B ≈ 1,7.
Information technique

Résistance à la compression

50 MPa.

Résistance à la Flexion

> 30 MPa.

Résistance chimique

                          

                                        ESSAIS REALISES A 14 JOURS A 20° C

PRODUITS CHIMIQUES

1 SEMAINE

2 SEMAINES

1 MOIS

3 MOIS

ACIDE LACTIQUE 10 %

A

ADAD

AD

ACIDE CITRIQUE 10 %

A

A

A

AD

ACIDE ACETIQUE 5 %

A

A

A

A

ACIDE TARTRIQUE 15 %AADADAD
AMMONIAQUE 25 %AAAA
EAU DE JAVEL 20 %AAAA
SULFATE FERRIQUE 20 %ADADAD-
LAIT CAILLEAAAA
ACIDE FORMIQUE 10 %ABDBDE
ALCOOL 98 %BBBB
FORMALDEHYDE 20 %ADADADAD
GLYCERINEAAAA
PHENOL A 1 % dans H2OAADADAD
GRAISSE DE PORC
AVEC 3 % DE SEL		AAADAD
ACIDE PHOSPHORIQUE A 50 %AADADAD
EAU à 40°CAAAA

A = PAS D'ATTAQUE - B = LEGERE ATTAQUE - D = DECOLORATION -E = DESTRUCTION

Application

Application

Proportions du Mélange

A / B = 1/4.

Température de l'air ambiant

+ 5°C et + 25°C.

Température du support

+ 5°C et + 25°C.

Durée pratique d'utilisation

1h 30 à 20°C.
Consommation

Consommation

    Elle est fonction de la largeur, de la profondeur du joint et de la taille des carreaux utilisés.

    Compte-tenu des pertes sur les carreaux lors de l'application, majorer la quantité théorique de l'ordre de 10 % environ.
    La dimension normale des joints est de l'ordre de 8 à 10 mm. La dimension minimale est de 5 mm.

                                                                           Consommation en kg par m²

                                                                         en fonction de la largeur du joint

    Dimension des carreaux

    Profondeur du joint

    240 x 115

    10 mm

    240 x 14010 mm
    190 x 9510 mm
    115 x 11510 mm
    231 x 11310 mm
    105 x 21510 mm
    150 x 15010 mm

    5 mm

    6 mm

    7 mm

    8 mm

    9 mm

    10 mm

    0,91,11,251,41,61,75
    0,8511,11,31,51,6
    1,11,351,61,7522,15
    1,11,51,71,92,152,4
    0,951,11,31,51,651,8
    11,251,41,61,81,9
    0,951,11,351,551,71,85
     

    Suivant l’épaisseur du carreau, pour obtenir la consommation correspondant à celle-ci, on multipliera par un coefficient. Par exemple:

    • 0,9 pour une épaisseur de 9 mm
    • 1,1 pour une épaisseur de 11 mm
    • 2 pour une épaisseur de 20 mm
    Etapes d'applications

    EQUIPMENT

    • Mélange : perceuse à main à faible vitesse de rotation avec agitateur à ailettes, truelle.
    • Application : couteau à enduire ou rifl ard, taloche métallique.
    • Nettoyage :« Scotch brite » ou similaire qui peut être collé sur une taloche ou une planchette de bois, éponge serpillière, taloche éponge.

    PRÉPARATION DU SUPPORT

    Les carreaux et les joints doivent être propres, secs et dépoussiérés.

    MÉLANGE

    Verser le composant A dans le composant B.
    Mélanger soigneusement pendant 3 à 5 minutes avec un agitateur électrique a faible vitesse de rotation (350 tours/minute) jusqu'à l'obtention d'un mortier homogène de couleur uniforme.

    NETTOYAGE DES OUTILS

    Immédiatement après usage, à l'eau tiède ou chaude.

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